泰格激光技术——激光表面强化加工

刀剪常用的激光加工技术有：激光切割、激光焊接、激光表面强化等。其中激光强化技术又涵盖了激光淬火、激光合金化及激光熔覆等技术。本文重点介绍刀剪刃口的激光淬火工艺及其典型应用。激光表面强化加工

刀剪刃口激光淬火的特点是，刀剪的刃口比较窄（通常≤2mm），激光能有效地聚焦到刃口部位，快速移动激光，控制刃口的淬火层深，避免刃口熔化，获得晶粒细化的马氏体组织，具有良好的强韧性，显著提高刀剪的使用寿命。下面两个典型应用案例可以看到激光淬火技术在刀剪行业的巨大应用潜力。激光表面强化加工

泰格激光技术——激光表面强化加工

提升伤口和轴颈的强度的另外，佛山激光表面强化加工，让伤口保持稳定的延展性，增加设备使用寿命，提升裁切搞效率，进而确保口罩质量和产出率。激光淬火淬硬层匀称，强度高，工件变形小，加温层深层和加温运动轨迹非常容易操纵，便于完成自动化技术，不用像磁感应淬火那般依据不一样的零件规格设计方案相对的感应开关，特别是在关键的是激光淬火前后左右，铸铁模具激光表面强化加工，工件的变形基本上能够忽视，因而非常合适高精密规定的零件表面解决。激光表面强化加工

泰格激光技术——激光表面强化加工

激光淬火技术是利用聚焦后的激光束进射到钢铁材料表面，使其温度迅速升高到相变点以上，精密零件激光表面强化加工，当激光移开后，由于仍处于低温的内层材料的快速导热作用，不变形激光表面强化加工，使受热表层快速冷却到马氏体相变点以下，进而实现工件的表面相变硬化。如大型轧辊表面激光熔凝淬火的大淬硬层深度可以达到2毫米以上。激光表面强化加工

泰格激光技术——激光表面强化加工

汽车工业中的大部分零部件的加工制造都离不开汽车模具的使用。汽车模具自身的加工质量、精度直接影响汽车部件的加工品质、加工效率及其使用寿命。而且如果汽车模具表面的加工质量及强度、硬度达不到要求，在夹模、脱模过程中还会对模具自身表面造成破坏，从而影响其使用寿命。 激光表面强化加工